一．鍛爐技術參數：

產品特點：

1.近年來隨著工業的不斷發展，空氣污染越來越嚴重，我們的頭上已不在是以前的藍天白云。對環保的要求也是越來越嚴格，對企業的能耗要求也越來越高。所以我公司根據市場要求，研發的工業電磁感應熔鋁爐。

2.電磁感應的原理；電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器（即線圈）產生交變磁場，導磁坩堝置于其中切割交變磁力線，從而在物體內部產生交變的電流（即渦流），渦流使坩堝內部的原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能，從而起到坩堝自身發熱的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱堝體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電阻絲，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。，具有加熱快，效率高，節電效果明顯，我們使用了超耐高溫的感應線圈，不需要像銅管需要冷卻水，因而導致大量寶貴用電轉換成的熱量散發，增加了特殊加厚的保溫材料，保溫效果很好。

3.運行可靠、可控可調主機采用目前的工業用機板，微電子控制，完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。

4.運行安全、由于電磁感應加熱線圈和坩堝距離在5CM左右，不會與坩堝接觸，加上本機使用的進口漏電保護器，使設備在使用中會更加安全。

5.爐體采用輕質磚、玻璃纖維、高溫合金絲，無需通水、通風，保溫效果好，路壁溫度不超60度。

6.電磁加熱電源采用德國英飛凌IGBT、芯片、漏電保護器，自動掃頻及調整脈寬，功率元件采用水冷冷卻方式（冷卻系統可選配），月20多項保護功能，40多項在線監測。

7.無噪音及電流刺耳聲和放射性有害磁場。

8.設備體積小、效率高、耗能少、熔化升溫快、爐溫易控制。

9.比普通電阻爐省電25-40%。

10.采用碳化硅石墨坩堝加熱元件，不會造成增鐵、增硅現象，更容易更換，坩堝壽命6個月-12個月。

二． 技術參數

 熔爐直徑      1300       1400      1480       1480 (mm)

 坩堝直徑      616         710      775        770  ( mm)

 坩堝容量      0.1        0.2        0.3          0.5  （m3）

 額定溫度                       1000℃